Nel sistema di illuminazione automobilistica, il coperchio del vetro della lampada nebbia, come componente ottico chiave, intraprende molteplici funzioni come rifrazione leggera, protezione e adattamento ambientale. Il suo design è direttamente correlato alla penetrazione, alla vita di servizio e alla sicurezza di guida della lampada della nebbia. È un componente tipico nella moderna industria automobilistica che enfatizza sia il contenuto tecnico che la precisione del processo.
Le proprietà ottiche del coperchio del vetro della lampada nebbia sono il suo valore fondamentale. Come complesso di lente e prisma, realizza la rifrazione direzionale e la diffusione della luce attraverso un preciso design della superficie curva. La copertura del vetro della lampada della nebbia anteriore di solito adotta una struttura asferica, che collabora con il parasole interno per formare una forma di distribuzione leggera con top scuro e fondo luminoso. Questo design blocca efficacemente la luce superiore per evitare un'interferenza abbagliante al conducente in arrivo, mentre la parte inferiore forma un'area di luce a forma di ventola con un angolo di diffusione di 50 ° per garantire una chiara illuminazione del bordo della strada e dei segnali stradali. La copertura del vetro della lampada nebbia posteriore presta maggiore attenzione all'uniformità del raggio di luce orizzontale. Attraverso una speciale tecnologia di rivestimento di diffusione, la luce forma una fascia di luce di avvertimento in un ambiente a bassa visibilità per migliorare il riconoscimento del veicolo.
Il suo design strutturale di forza deve tenere conto sia della resistenza all'impatto che della leggerezza. Le auto moderne generalmente utilizzano materiale in policarbonato (PC), che mantiene la trasmittanza della luce a livello di vetro (≥88%) pur avendo una resistenza all'impatto di oltre 200 volte quella del vetro temperato. Attraverso il processo di stampaggio a iniezione, le superfici curve complesse possono essere prodotte in modo integrato per soddisfare le doppie esigenze di aerodinamica e estetica di styling. Alcuni modelli di fascia alta utilizzano il nylon rinforzato in fibra di vetro (GF-NYLON) come materiale a guscio, che forma una struttura composita con lenti per PC per mantenere la stabilità ottica nell'intervallo di temperatura estrema da -40 ℃ a 185 ℃.
Coperchi di vetro con lampada nebbia È necessario affrontare ambienti operativi complessi e mutevoli. In ambienti ad alta temperatura, la temperatura di ammorbidimento del Vicat del materiale del PC raggiunge 135 ℃ e può resistere efficacemente all'invecchiamento ultravioletto con rivestimento resistente ai raggi UV. Per le condizioni di bassa temperatura, l'agente di ingegnamento aggiunto alla formula del materiale può garantire che l'allungamento in pausa sia ancora mantenuto a oltre il 10% a -40 ℃. Per il rischio di corrosione chimica, dopo che la superficie è stata trattata con rivestimento di fluorocarburi, la tolleranza ai mezzi corrosivi come la pioggia acida e gli agenti di fusione della neve aumentano di più di 3 volte.
In termini di progettazione di protezione, la struttura di tenuta a doppio strato è la soluzione tradizionale nel settore. Lo strato interno utilizza un anello di tenuta in gomma in silicone per ottenere IP67 impermeabili e polvere e lo strato esterno forma una barriera fisica attraverso la tecnologia di saldatura ad ultrasuoni. Questo design consente alla lampada della nebbia di funzionare normalmente dopo essere immersa in 1 metro di acqua per 30 minuti e può anche resistere all'intrusione di particelle in un ambiente di sabbia. In risposta alle esigenze di sicurezza delle collisioni, alcuni modelli sono dotati di una scanalatura di montaggio anulare sul bordo della copertura di vetro, che, insieme al limite boss e alla fibbia a forma di U, può garantire che l'obiettivo non cada nel test di collisione a una velocità di 15 km/h.
La moderna tecnologia di produzione ha formato un ciclo chiuso completo della catena industriale. Sul lato della materia prima, l'applicazione di PC riciclato (PCC PC) riduce l'impronta di carbonio del prodotto del 91,3%e alcune aziende hanno raggiunto la tracciabilità completa del processo attraverso la certificazione GRS. La fase di modifica adotta un metodo in tre fasi di modifica della granulazione standardizzata per il pretrattamento per garantire prestazioni materiali stabili. Nel processo di stampaggio, la macchina per lo stampaggio iniezione di precisione è combinata con uno stampo ad alta precisione per ottenere un controllo di tolleranza dimensionale di ± 0,05 mm.
Il controllo di qualità copre i test del ciclo di vita pieno. Il test ottico comprende 12 indicatori come la trasmittanza, la foschia e l'indice di ingiallire, che devono rispettare gli standard ECE R19/R10. I test ambientali includono condizioni di lavoro estreme come il ciclo di calore umido dell'85 ℃/85%di RH e da -40 ℃ a 105 ℃ shock di temperatura. Il test delle prestazioni meccaniche richiede che il passaggio di impatto sulla sfera di caduta (sfera in acciaio da 1 kg cade liberamente da un'altezza di 1 m) e gli esperimenti anti-scratch (lana in acciaio a peso 500 g). Il sistema di gestione della qualità digitale stabilito da una determinata impresa può raccogliere 128 parametri di processo in tempo reale e raggiungere un livello di controllo di qualità del tasso di prodotto difettoso inferiore alle 50 ppm.
Con lo sviluppo di una guida intelligente, le coperture del vetro della lampada nebbia trasportano più funzioni. Il sistema di illuminazione adattivo (AFS) spinge la lente a ruotare attraverso un motore passo -passo per ottenere una deflessione dell'asse ottico da 0 ° a 15 ° e può evitare attivamente l'abbagliamento dai veicoli in arrivo con i dati del sensore. La tecnologia della lampada a nebbia posteriore laser utilizza un laser a lunghezza d'onda da 940 nm per formare una fascia di luce di avvertimento rossa con una distanza visibile di 300 metri di tempo piovoso e nebbioso, e la sua luce è 5 volte superiore a quella della soluzione a LED.
In termini di innovazione materiale, la ricerca e lo sviluppo del PC fotocromico hanno fatto una svolta. Questo materiale può regolare automaticamente la trasmittanza della luce sotto una forte luce, che non solo garantisce l'intensità dell'illuminazione nei giorni nebbiosi, ma evita anche il problema dell'abbagliamento se usato nei giorni di sole. La tecnologia di rivestimento nanostrutturata consente alla copertura di vetro di avere una funzione autopulente e la superficie super-idrofila/super oleofobica consente all'acqua piovana di scivolare automaticamente, riducendo la necessità di manutenzione manuale.
