La durata del rivestimento sul vetro della lampada della nebbia per auto si riferisce alla capacità del rivestimento di mantenere le sue prestazioni anti-Fog nel processo di utilizzo a lungo termine di fronte all'erosione da vari fattori ambientali (come raggi ultravioletti, variazioni di temperatura, cambiamenti di umidità, ecc.). La durata del rivestimento non è solo correlata all'effetto di illuminazione della lampada della nebbia, ma influenza anche direttamente la sicurezza di guida e l'esperienza di guida del conducente. Se il rivestimento ha una scarsa durata ed è facilmente danneggiato da fattori ambientali, con conseguente riduzione delle prestazioni anti-Fog, l'effetto di illuminazione della lampada della nebbia in caso di maltempo sarà notevolmente ridotto e potrebbe persino fallire completamente, ponendo un grande pericolo nascosto alla sicurezza della guida.
Fattori ambientali che influenzano la durata del rivestimento
Raggi ultravioletti: i raggi ultravioletti sono la lunghezza d'onda più breve e la parte più energica della luce solare e hanno un forte potere penetrante e distruttivo. L'esposizione a lungo termine a forti raggi ultravioletti decomponderà gradualmente i componenti chimici nel rivestimento, con conseguente riduzione delle prestazioni del rivestimento e un effetto anticoloso indebolito.
Cambiamenti di temperatura: durante l'uso dell'auto, sperimenterà cambiamenti ripetuti da bassa temperatura ad alta temperatura. Questo cambiamento di temperatura causerà l'espansione e il contratto del rivestimento a causa del calore e del freddo, con conseguente stress all'interno del rivestimento, che causerà problemi come la cracking e lo spargimento del rivestimento.
Cambiamenti di umidità: i cambiamenti di umidità causano cambiamenti nel contenuto di umidità sulla superficie del rivestimento, che influenzerà le prestazioni anti-Fog del rivestimento. Soprattutto in un ambiente ad alta umidità, un film d'acqua si forma facilmente sulla superficie del rivestimento. Se il rivestimento non può assorbire rapidamente e diffondere l'umidità, l'effetto anti-Fog diminuirà.
Al fine di garantire che il rivestimento del Coperchio di vetro della lampada a nebbia automobilistica Può mantenere un effetto anti-Fog stabile nell'uso effettivo, i produttori effettueranno una serie di test rigorosi per valutare la durata del rivestimento. Questi test includono principalmente test di invecchiamento accelerato, test di esposizione a lungo termine, ecc.
Test di invecchiamento accelerato: il test di invecchiamento accelerato è un metodo di test che accelera il processo di invecchiamento del rivestimento simulando condizioni ambientali estreme come alta temperatura, alta umidità, forti raggi ultravioletti, ecc. I test di invecchiamento accelerati di solito includono test di invecchiamento termico, test di invecchiamento leggero, test di invecchiamento del calore a umido, ecc. Attraverso questi test, i produttori possono comprendere la velocità di invecchiamento del rivestimento in diversi fattori ambientali, nonché le variazioni delle prestazioni del rivestimento dopo l'invecchiamento.
Test di esposizione a lungo termine: il test di esposizione a lungo termine è un metodo di test che pone il campione di rivestimento nell'ambiente naturale e osserva le sue variazioni di prestazione per lungo tempo. Questo metodo può riflettere più veramente le prestazioni del rivestimento nell'uso effettivo. Di solito i test di esposizione a lungo termine devono essere eseguiti in diverse condizioni climatiche, come alta temperatura e alta umidità, bassa temperatura e bassa umidità, forti raggi ultravioletti, ecc. Attraverso questi test, i produttori possono comprendere la durata e la stabilità del rivestimento in diverse condizioni climatiche.
Al fine di migliorare la durata del rivestimento della copertura del vetro della lampada a nebbia automobilistica, i produttori possono adottare le seguenti strategie:
Ottimizzare la formula del rivestimento: migliorare la resistenza alle intemperie e la capacità anti-invecchiamento del rivestimento migliorando la composizione chimica e la formulazione del rivestimento. Ad esempio, aggiungi additivi come agenti anti-ultravioletti e antiossidanti per migliorare le prestazioni anti-invecchiamento del rivestimento.
Migliorare il processo di rivestimento: ottimizzare il processo di rivestimento del rivestimento, come regolare la temperatura del rivestimento, la velocità di rivestimento e altri parametri per migliorare l'uniformità e l'adesione del rivestimento. Allo stesso tempo, rafforza il controllo dell'essiccazione e del processo di indurimento per garantire che il rivestimento sia completamente curato e migliora la sua durata e stabilità.
Rafforzare la protezione del rivestimento: aggiungere un film protettivo o uno strato protettivo sulla superficie del rivestimento per migliorare le capacità anti-scratch del rivestimento e anti-porto. Evitare l'esposizione a lungo termine del rivestimento a condizioni ambientali dure, come forti raggi ultravioletti, alta temperatura, ecc., Per prolungare la durata di servizio del rivestimento.
